?自動(dòng)化生產(chǎn)線的合理布局及氣動(dòng)控制

1、自動(dòng)化生產(chǎn)線

要想做好工藝合理布局，需要對現(xiàn)場進(jìn)行考察，采用科學(xué)方法梳理生產(chǎn)流水線工位的數(shù)據(jù)信息，對收集過的信息制作工藝布局，對信息進(jìn)行有效剖析，并把自動(dòng)化生產(chǎn)線里的工位開展布局合理，除此之外需注意站在整體的角度開展考慮到，關(guān)心工位的統(tǒng)一化、規(guī)范性、專業(yè)化、合理性。

?

?自動(dòng)化生產(chǎn)線的合理布局及氣動(dòng)控制?

2、工藝布局的難題

必須充分考慮線控器走線方式、開關(guān)電源等因素，線控器走線主要是在陸上表面開展走線及其在半空中開展走線，在實(shí)際走線的時(shí)候，需要由工作經(jīng)驗(yàn)的工作人員對控線、電線槽等因素開展考慮到，盡量減少網(wǎng)絡(luò)資源損害，節(jié)省成本，留意提升效益。

3、氣動(dòng)控制設(shè)計(jì)方案

必須充分考慮工位的升舉、旋轉(zhuǎn)等因素，在自動(dòng)化生產(chǎn)線中，設(shè)計(jì)方案氣動(dòng)式電路原理圖的時(shí)候，要采取工作平臺的運(yùn)行方式，綜合考慮在氣動(dòng)系統(tǒng)的控制下，倘若因?yàn)樽饔昧σ蛩鼗蛘咂渌蛩囟赡軙?huì)導(dǎo)致終止，解決方案是加上操縱節(jié)流閥，采用這個(gè)辦法能夠避免出現(xiàn)更大的問題，防止出現(xiàn)公司承受不住的后果，使企業(yè)損害更高。